• 咨詢熱線
  • 024-24732888
    固話:024-24731588
    手機:13909822738 尹先生

  •     大家都在搜:沈陽油漆稀釋劑,環保油墨稀釋劑,固體酒精,固體燃料,餐飲固體燃料

    從化工三巨頭看行業發展趨勢

    來源:網絡 上傳:本站 時間:2019-01-09 閱讀:

    化工行業發展趨勢

    一體化:沿著產業鏈的擴張。本文所說的一體化主要是縱向一體化,即沿著產業鏈方向進行擴張。一體化的優勢在于提高整個產業鏈的運行效率和下游產品的競爭能力,同時豐富公司的產品線。較低的一體化是進入門檻較低的上下游,一般是購買上游的原材料進行向上一體化,高端的一體化是進入門檻較高的上下游,一般需要通過技術突破或者外延并購來實現。從行業生命周期來看,較低水平的一體化主要發生在行業的成長和成熟階段,較高水平的一體化發生在行業的成熟和衰退階段,公司進入新的產品領域,代表企業如巴斯夫等。

    平臺化:基于優勢的相關多元化。本文所指的平臺化,是企業在已有產品的資源或者技術優勢上進行的產品的相關多元化。相關多元化它可以是基于相關多元化產品擁有共同的上游原料,也可以是基于相同的技術優勢。從行業生命周期來看,平臺化與較高水平的一體化相似,主要發生在行業的成熟或衰退期,公司需要通過多元化產品增強公司盈利能力,提高抗風險能力,代表企業如臺塑等。

    集聚化:分久必合的集中度提高。每當行業發展進入成長期,行業中相關企業數量增多,市場供給極快增長。行業的供給過剩一般會導致行業產品利潤下滑,行業企業競爭加劇,成本落后的企業得到淘汰。集聚化,是供給過剩、價格下行的必然趨勢。集中度的提高,可以使得龍頭企業通過調整自身生產保證產品的盈利能力,與上下游爭奪議價權,代表企業如英力士等。

    高端化:進入新的行業萌芽期。我們所說的高端化,是企業優化產品結構,進入高附加值的產品領域。從行業生命周期來看,一旦企業發展到成熟或者衰退階段,企業的生存環境就會變差,而行業處于萌芽或者成長階段,企業的生存環境相對較好,對于一個企業的來說,最好的產品結構應該是擁有各類行業生命周期的產品,通過高端化戰略進入新的盈利性強的萌芽行業或細分子行業,有利于保證企業的高盈利能力。企業高端化的途徑,主要也是技術突破和外延并購兩種,代表企業如三菱化學。

    差異化的合作、競爭和壟斷

    20世紀前半期,德國化學產業的三巨頭企業進入到一個非常特殊的發展階段。競爭與合作,戰爭與壟斷一直相伴而行。首先,企業從競爭合作走向了高級壟斷。前述的卡特爾組織,只是壟斷組織的初級形式,只涉及獨立企業的某個部門或某類產品,企業之間的相互依存度很低,難免存在惡性競爭。

    為此,拜耳公司倡導建立更高層級的壟斷組織——辛迪加。參加的企業雖然在生產和法律上仍保持各自的獨立性,但在商業營運上已完全受制于總辦事處。1904年,拜耳、巴斯夫和愛克發公司組成辛迪加性質的利益同盟,即小I.G.集團,三方共享利潤,其中巴斯夫和拜耳公司各占43%,愛克發占14%。赫希斯特公司通過收購或聯合一些中小型企業,形成以其為絕對核心的集團組織。這兩大染料集團幾乎壟斷全世界90%的染料市場。

    1914年,德國發起第一次世界大戰后,出于軍事和戰爭的考慮,大力支持小I.G.集團和赫希斯特集團合并,以建立更大規模的壟斷組織。1916年,大I.G集團誕生,它幾乎兼并了德國化學制造領域所有獨立的小企業。

    I.G.法本公司是一個巨大的企業集團,是由營運共同體來進行管理的,但各公司仍然保持著各自的獨立性,每個共同體仍然圍繞著一組類似技術的多產品部門,形成差異化的合作、競爭和壟斷的市場格局。

    以巴斯夫公司為主體形成了萊茵河上游共同體,雖然繼續生產染料類產品、中間產品、其它化學品,以及煤變油和合成材料的化學創造,但主要經營活動集中于合成氨和含氮類農業肥料的生產。

    以赫希斯特公司為主體組成了萊茵河中游共同體,雖然仍是藥品生產中心,但同時也生產還原染料類產品、乙炔和醋酸鹽類產品等,還負責開發合成橡膠。

    以拜耳公司為主體則建立了萊茵河下游共同體,繼續制造精細染料類產品、藥品、攝影化學類產品和紙張。原來拜爾公司的總部勒弗庫森發展成為基礎化學品和中間化學品的生產基地,以及最大的染料產地,合成橡膠和高分子聚合物成為主要的研發領域。

    每一個營運共同體都在中央辦公室的監督之下,盡可能實行自治式管理,自我控制,與其他營運共同體開展合作和競爭。

    就這樣,德國化學制造業的三巨頭企業從戰爭廢墟中重新起步,在20世紀下半期踏上了新的發展之路。

    人才和支持保證了基業長青

    化學工業是德國第四大支柱產業。德國化工工業的三大優勢領域是基礎有機化學品、初級塑料產品及藥品。這三個產品領域都占到德國化工生產總量的15-20%之間。

    因此德國的化工專業和其他自然學科專業一樣,在人才儲備和要求方面非常高,所以,德國大學五分之四的化工專業畢業生繼續攻讀博士,如此算來,化工專業的學生從入學到就業往往需要8-10年時間。優良的人才力量,成為了德國化工基業長青的重要保證。

    在上世紀80年代-90年代,德國化工企業也如今日中國般受到來自社會各界的批評。但通過長期堅持安全環保標準和公開透明的溝通機制,德國化工業最終取得了全社會的信任。

    民眾的支持,是化工企業能良好發展的外部重要影響因素。

    巨頭們的轉型

    全球化工企業40強中德國至少占6家,其中包括巴斯夫(BASF),拜耳(Bayer)、漢高(Henkel)、贏創(Evonik)、林德(Linde)和默克(Merck)等享譽全球的頂尖企業。

    盡管德國化工業營業額約占制造行業總營業額的11%,僅次于汽車業和機械工程業,在德國工業領域排名第三。但如今,該行業在過去二十年瞬息萬變的全球市場環境中業已完成重大的結構轉型。這其中的因素是多方面的。

    亞洲增長勢頭強勁,其生產份額占全球一半左右,且國內消費強勁增長,為德國化工業結構改革起到了推波助瀾的作用。其中,中國的全球市場份額在2000年至2010年期間增長了16%,取得了令人矚目的成績。

    國際競爭壓力不斷加劇,石油化工與大宗塑料等行業紛紛將工廠遷至原材料加工大國,其中手要包括中東國家和中國(后者地位不斷上升)。預計歐洲將于2015年之前關閉當前42家蒸汽裂化廠的四分之一,反映了歐洲化工行業的東遷趨勢。與此同時,德國的精細與特種化工生產份額穩步長。

    在上述情況下,德國化工行業的出口勢頭不減。2010年,德國化工產品出口額占全球市場份額的11.5%,位居全球第一。德國化工產品豐要出口目的地包括歐盟27國、亞洲和北美洲(北美自由貿易區),分別占62%、12%和10%。

    歐洲化工行業的首要特點是兼具雄厚的創新實力和巨大的生產率增長潛力。而德國化工行業則在實踐應用領域成績尤為突出,擁有雄厚的創新力和豐富的實踐應用。正因如此,德國的化學品專利注冊數量位居全球第三(所占份額為17%,僅次于美國和日本)。

    大學和大學外的研發潛力為開展眾多專利活動提供了平臺。58所綜合性大學和24所應用科技大學面向化學領域提供學術培訓。此外,還有許多享有盛名的非大學研發機構,它們勇于面對挑戰,致力于解決化工行業未來面臨的問題。此類機構主要包括:

    • 馬克斯一普朗克協會:17個研究所
    • 弗勞恩霍夫協會:23個研究所
    • 亥姆霍茲協會:6個研究所
    • 萊布尼茨協會:5個研究所

    大學和大學外的研究機構與私營企業之間保持深入交流,確保不斷開發新專利,促進商業發展。

    長期以來,化工行業投入大量研發經費用于開發新產品。2010年,德國在該領域的支出為94億歐元(占年收入的5.5%),僅次于研發投入最高的汽車行業。在整個行業支出中,研發占19%,研發人員數量約占行業從業人員總數的十分之一。

    德國化工企業僅用了10年時間(1996年至2006年)便將能源需求量減少了40%,同時,化工企業營業額增長了47%。1990年至2010年,員工平均創收從17.7萬歐元增至41.2萬歐元。牛產率的提高所帶來的發展卻無法維持員工數量的需求。1995年至2010年,歐洲化工行業就業人數從約160萬驟減至110萬,年均裁員率為2.1%。

    化工行業發展趨勢

    石油時代已過100年,原油帶來我們的不僅僅是能源,還有基于原油的各類化工產品,它極大地豐富了我們的生活,包括塑料、合成纖維、合成橡膠、涂料、膠粘劑、有機玻璃、醫藥等。

    在這100多年中,許多企業抓緊行業發展的先機,利用技術或資源優勢,成為化工行業的開創者,又在全球化時代下通過成立合資公司、收購兼并等方式,進一步優化產品線,進行新的市場和新的行業,逐漸成為綜合性的化工生產企業。

    我們認為行業的發展趨勢,無論是一體化和平臺化,還是集聚化和高端化,都是企業為了保持健康發展,維持公司產品線盈利能力,降低產業鏈風險和行業波動風險所做的有益措施。它們的共通之處,就是優化產品結構,提高盈利能力。

    我國化工行業發展趨勢

    油價維穩,石油化工受益

    考察化工行業,可以按照化工原材料分為煤化工、油化工和天然氣化工,按照當前全球原油價格45-55美元/桶的水平,我國油化工制品的成本要低于煤化工,主要優勢在于乙烯、丙烯等烯烴制品的成本差異。我國天然氣價格體制改革正在進行,國家“放開兩頭,管住中間”促進天然氣消費量的增長,但同時取消了化肥等工業用氣優惠補貼政策,使得天然氣化工產業鏈在與煤化工競爭中不具有優勢。

    天然氣化工產品線有限。天然氣廣泛應用在工業燃料、城鎮燃料、交通燃料、發電和化工領域,天然氣化工主要包括合成氣、乙炔和氫氟酸三類產品。合成氣下游主要是合成氨和甲醇,合成氨可用于制取尿素等化肥,甲醇可以生產甲醛、醋酸、MTBE、甲烷氯化物,還可以通過甲醇制烯烴技術獲取烯烴制品,進而進入傳統石化產品領域。乙炔可以制取聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯醇(PVA)、BDO、PBT、PTMEG、水泥等產物。氫氟酸主要用于生產草甘膦等農藥產品。

    氣頭尿素不具優勢,天然氣化工發展受政策限制。我國天然氣作為化工原料主要用于生產尿素、純堿和甲醇。天然氣在化工企業生產成本占比較高,其中氮肥占40-70%,純堿占30%,甲醇占40%。

    煤化工競爭性依賴油價。2011-2014年,由于全球油價保持在100美元/桶以上,我國是個多煤少油的國家,因此大力發展煤化工產業,嘗試以煤制取烯烴、煤制油、煤制氣等項目。2016年新增產能110萬噸/年,全部來自煤(甲醇)制烯烴,我國煤制烯烴產能已達到449.5萬噸,共17套裝置,占乙烯總產能的19%。

    基礎化工品普遍產能過剩,周期性強

    我國基礎化工品普遍產能過剩。我國許多基礎化工品產能過剩,技術門檻較低,化工產品競爭比較激烈,反應在產品價格上就是價格不斷下行,產品價差不斷縮小,行業開工率不高。我們在卓創資訊中統計了基礎化工品、無機化工品、氟化工品、氯堿化工品等共計100種,其中49種化工品開工率小于60%,23中化工品開工率處在60%-70%中,17種化工品開工率處在70%-80%中,11種化工品開工率處在80%以上,按照國際對產能過剩的標準,一般開工率處于75%以上算為行業正常開工率,開工率處于75%以下算為行業產能過剩。

    我國化工產業一體化程度較低,周期性強。我國化工產業鏈一體化程度較低,從上游原材料來看,我國幾乎沒有化工企業向上擴展到石油和天然氣的開采,由于我國多煤,一些煤化工企業擁有煤炭資源,保證了資源穩定。

    從原材料的保障上看,天然氣化工企業可以與天然氣提供商達成直供用氣協議,保障天然氣供應,最近幾年中也有一些企業參與到原油的煉廠建設中,如桐昆股份、榮盛石化等合資建設浙江石化4000萬噸煉化項目以及恒力石化在大連建設的2000萬煉化項目,但總體來說,打通原油上游的企業非常少。

    從向下一體化的深度來看,綜合巴斯夫等國際化工巨頭的發展來看,化肥、醫藥和個人護理產品是可以直接接觸消費者的三類產品,其他一般作為終端消費品的化工中間品,目前我國從事個人護理用品生產制造的企業也比較少。

    從行業業績表現來看,行業整體周期性波動性強,成長性有限。以Wind細分行業中氯堿行業為例,11家上市公司2012-2016年營業收入的變化率在15%以內,而歸母凈利潤的變化率都在50%以上。

    高端化進軍化工新材料,電子化學品首當其位

    目前我國許多高端化工產品都依賴進口,許多在全球范圍內已經處于成熟期的行業,在我國上屬于萌芽期和成長期,并且自主品牌和產品競爭能力較弱。化工新材料主要為了與基礎化工品進行區別,在我國化工新材料細分行業首推電子化學品和碳纖維。

    1、電子化學品:方興未艾

    半導體生產與封裝需要電子化學品。半導體材料是一類具有半導體性能、可用來制作集成電路和半導體器件的重要基礎材料,支撐著通信、計算機、信息家電與網絡技術等電子信息產業的發展,按生產工藝鏈可分為晶圓制造材料和封裝材料。

    我國是世界最大的半導體市場,產業結構有待優化。根據半導體貿易統計群組織(WSTS)統計數據,中國半導體市場約占其中的三成,是世界上最大的半導體市場。2015年全球半導體市場增長緩慢,主要是由于需求疲軟、美元走強以及市場趨勢和周期性等因素的疊加,而中國區是唯一保持正增長的地區,2015年銷售額同比增長7.7%。從產業鏈看,不同于全球5:3:2結構,我國封裝測試業仍是集成電路產業鏈中占比最大的環節。

    國內半導體材料技術薄弱,高端產品國產化率低。在半導體材料領域,高端產品市場技術壁壘較高,國內企業長期研發投入和積累不足,我國半導體材料在國際分工中多處于中低端領域,高端產品市場主要被美、日、歐、韓、臺灣等少數國際大公司壟斷,國內大部分產品自給率較低,基本不足30%,主要依賴于進口。

    近年來,隨著下游市場需求加大,尤其是以智能移動設備為代表的新興消費電子在國內的爆發式增長,推動了我國芯片行業的巨大發展。半導體材料的需求與下游芯片制造和封裝測試業密切相關。QUESTEL報告顯示,全球芯片專利數量在過去18年里實現了6倍的增長,而中國芯片專利申請量實現了23倍的驚人增長,已成為芯片專利申請第一大國。上游半導體材料企業也開始發力,逐步向高端產品邁進。

    2、碳纖維:輕質化已成趨勢,需求可期

    碳纖維性能優勢,應用廣泛。碳纖維是指含碳量高于90%的無機高分子纖維,其微觀結構類似人造石墨,由于其具有諸多優異性能,因此獲得了“新材料之王”的美譽。

    與鋼、鋁合金、鈦合金等傳統金屬材料相比,碳纖維在拉伸強度、彈性模量、比密度以及耐腐蝕性等方面都有著明顯的優勢:同鈦、鋼、鋁等金屬材料相比,強度上碳纖維是鋼的20倍,拉伸模量上比鋼強2-3倍,比重上碳纖維比鋁還輕,不到鋼1/4。

    我國碳纖維產業鏈未形成,產品主要依賴進口。根據賽奧碳纖維數據,13年中國碳纖維需求量迎來了一個飛躍,之后有所回落,但仍然保持15%左右的增長率。

    中國碳纖維市場需求量在2016年達到了19563噸,其中,核心驅動因素是風電葉片用大絲束碳纖維的迅猛增長。從2015年統計的800噸攀升到2016年的3000噸,在16.5%的增長率中的貢獻度為79%。目前我國碳纖維產業鏈尚不完善,產量尚不能滿足需求。

    據中國化學纖維工業協會數據,2007-2014年碳纖維實際產量合計1.23萬噸,需求與供給之間存在嚴重缺口。受制于技術和產業規模,我國碳纖維制品仍大量依賴進口,未來產能提升潛力很大。

    河北11选5基本走势图